除湿机的用(yòng)途,毫无疑问的，产品干燥是工业制程的黑箱技术，经验告诉我们，少有(yǒu)公司了解产品干燥的科(kē)學(xué)，他(tā)们完全倚赖制造干燥设备的专家，即使投入资金購(gòu)买设备，也完全不了解操作原理(lǐ)。虽然他(tā)们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方式，不幸的是，对产品干燥原理(lǐ)的缺乏，每年仍要损失数百万人民(mín)币的金钱。
    大部分(fēn)的产品都使用(yòng)热空气来蒸发湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。例如高热会破坏脢；酵母被热风干燥后，将无法正常发酵。产品干燥是一门學(xué)问，湿气移动就像要有(yǒu)温度差才能(néng)形成热传一样，必须有(yǒu)蒸气压差，湿气才会移动，压差的大小(xiǎo)，依产品制程而定。每一种产品都有(yǒu)其干燥特性，温度、流经产品的风量、湿气释放率、蒸气压力差等是影响干燥成功与否的关键因素。
    不幸的是，少有(yǒu)公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖干燥设备制造厂来决定他(tā)们产品的干燥条件。近年吸湿剂除湿机应用(yòng)于产品干燥领域有(yǒu)增加的趋势，由于客户察觉低温干燥对于产品品质及运转成本都有(yǒu)正面的效果。化學(xué)除湿可(kě)在不影响生产速度的情况下改善品质。在此有(yǒu)几个典型的产品干燥应用(yòng)例。
    所谓除湿是指除去含于空气中或各种气體(tǐ)中的水份，而制造出干燥的空气或气體(tǐ)。瑞典工程师与科(kē)學(xué)家CarlMunter在50年前首次发表了吸湿剂转子的专利。目前吸湿转子的技术已可(kě)达到-70℃的露点温度(0.002g/kg)。吸湿剂充填于半陶磁结构中，外表像是波浪纸板卷成的轮子。此轮子缓慢于除湿与抽湿机的两道空气流中转动。制程空气流经过波浪所形成的细槽中，结构中的吸湿剂会吸收或吸附空气中的水气。当吸湿剂吸收水份后，表面蒸气压会上升，此时轮子转动到脱湿的另一边时，吸湿剂会被热空气加热，表面的蒸气压会更高，而将湿气释放于空气中。在脱湿过程之后，热的吸湿剂会转回制程空气流中，一小(xiǎo)部份的制程空气会将其冷却，于是它又(yòu)可(kě)以吸收其它制程空气中的水份。此型式与其它吸湿系统比较，有(yǒu)几个好处。它是多(duō)孔的结构，质地轻，许多(duō)种不同的吸湿剂─液體(tǐ)或固體(tǐ)─可(kě)充填于其中，可(kě)让转子应用(yòng)于各种不同用(yòng)途。
    由于结构中的细槽很(hěn)像各自独立的风道，可(kě)提供最大的干燥面积，也可(kě)以减少不少的静压损失。可(kě)以藉由不同的吸湿剂制造出低露点温度高除湿能(néng)力的转子。因為(wèi)转子的除湿能(néng)力比其质量大，因此能(néng)源效率很(hěn)高。一个除湿轮的除湿量视许多(duō)因素而定，包括进气之温度和湿度吸附剂的型式和份量，除湿轮的厚度、蜂巢结构之表面积、空气流过除湿机的速度，以及除湿轮旋转速度等。除湿轮的制作成本较高，且维护时要特别小(xiǎo)心不要伤害到本體(tǐ)，然而高初置成本可(kě)被它的多(duō)项优点平衡掉，例如高效率、系统简单、可(kě)靠度高、易于维护等。
    吸湿剂与转轮除湿机在许多(duō)状况下，吸湿剂与工业除湿机皆可(kě)达到除湿的目的。要用(yòng)哪一种系统最恰当呢(ne)？这答(dá)案不易回答(dá)，但有(yǒu)一些基本的准则可(kě)参考：
    ·两系统合并使用(yòng)是最经济的方法，两者的优缺点可(kě)以互补。
    ·電(diàn)力消耗与热能(néng)使用(yòng)的成本是决定两系统最佳比例的因素。吸湿剂除湿机可(kě)以使用(yòng)蒸气、燃气或電(diàn)加热来作為(wèi)去湿机的热源。在热能(néng)便宜而電(diàn)力较贵的地區(qū)，可(kě)以采用(yòng)吸湿剂除湿机。
    ·冷却除湿于高温高湿的环境中是较為(wèi)经济的系统，但因為(wèi)有(yǒu)冷凝水结冰的问题，它们很(hěn)少应用(yòng)于露点温度低于5℃的场合。
    ·吸湿剂系统通常用(yòng)于露点5℃或以下的场合，它是相当容易控制的系统。
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